Модернизация, капитальный ремонт и сервисное обслуживание насосов типа ЦНС

ООО «ИНТЭКА» имеет многолетний опыт в изготовлении, модернизации, капитально-текущих ремонтах и обслуживании насосов. В своей работе использует новые технологии по изготовлению комплектующих деталей для насосов. ООО «ИНТЭКА» тесно сотрудничает с эксплуатирующими организациями насосов ЦНС, после модернизации и капитального ремонта насосов.

Одно из преимуществ работы ООО «ИНТЭКА» — большой опыт специалистов, качественный ремонт и обслуживание нефтяного оборудования. Ремонтные работы могут производиться как на территории нашего предприятия, так и с выездом специалистов на объекты Заказчика. Стоимость сервиса зависит от сложности процедур, необходимых для восстановления работоспособности агрегата.

Рассматривая каждый конкретный случай, мы учитываем пожелания Заказчика и предлагаем оптимальные варианты решения поставленной задачи или возникшей проблемы. Наличие на складе запасных частей собственного производства для проведения капитального ремонта насосов, позволяет ООО «ИНТЭКА» осуществлять ремонт и сервис нефтегазового оборудования в короткий срок и на выгодных условиях Заказчика.

С целью обеспечения потребности системы ППД в насосах для заводнения пластов, с подачей Q=63-90-180-220-240-280 м3 час и напором Н=700-2100 м., ООО «ИНТЭКА» предлагает следующие услуги:

Поставку насосов типа ЦНС

ЦНСн 180-150…700 УХЛ4

ЦНС 220-1050…1900 УХЛ4, ЦНС 280-1050…1422 УХЛ1

315-126…780 УХЛ1

Модернизация

Модернизацию имеющегося насосного парка в любом исполнении выше указанных характеристик с переводом насосов ЦНС180/1050..1422..1900 в ЦНС 63-90-180-220-240-280/700…1050..1422..1900М (повышенного коррозийного и эрозионного износа, материал проточной части — запчастей 12Х18Н9Т, 14Х17Н2);

ЦНСн 180-150…700 УХЛ4

Текущий ремонт насосов проводится через каждые 4300 — 4500 часа работы, и включает следующие операции:

• разборка;
• ревизия;
• проверка ротора на наличие биений в корпусе;
• проверка зазоров в уплотнениях;
• проверка шеек вала на конусность и эллиптичность (при необходимости он протачивается и шлифуется);
• устранение деффектов всех деталей и узлов насоса, замеченных при визуальном осмотре;
• замена подшипников качения;
• проверка состояния корпуса с помощью дефектоскопии.

Проведение капитального ремонта насосов типа ЦНС с необходимым процессом испытаний

Капитальный ремонт проводится по мере необходимости (обычно через 25000—26000 ч работы), и включает в себя:

• полный объем ТО и ТР;
• более тщательную ревизию всех узлов и деталей;
• при необходимости замену рабочих колес, валов, уплотнительных колец корпуса, грандбукс, распорных втулок, прижимных втулок сальника;
• снятие корпуса насоса с фун­дамента, наплавка и расточка посадочных мест на корпусе;
• для секци­онных насосов замену отдельных секций;
• гидравлическое испы­тание насоса при избыточном давлении, превышающем рабочее на 0,5 МПа.

Основные детали используемые при сборке насосов центробежных секционных ЦНС(н)

Балансировка ротора

Направляющие аппараты насосов центробежных секционных ЦНС(н)

Рабочие колеса насосов центробежных секционных ЦНС(н)

Узел подшипника передний и узел подшипника задний насосов Центробежных секционных ЦНС(н)

— Проведение планово-предупредительных работ насосов типа ЦНС;

— Проведение пуско – наладочных работ насосных агрегатов типа ЦНС (демонтаж, монтаж, центровка, мониторинг);

— Проведение сервисного и технического обслуживания нефтепромыслового оборудования.

Первичную консультацию по интересующим вопросам Вы можете получить, отправив запрос на электронную почту: 69048787@mail.ru, ooo.inteka@mail.ru или по телефону +7(843) 249-53-10.